Die Firma HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH fertigt präzise Produkte mit dem Produktionsverfahren 2K-Komponenten-Spritzguss. HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH
Produktions­verfahren

2K-Spritzguss

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Mit lang­jähriger Ingenieur­erfahrung und zeit­gemäßen Technologien von der Ent­wicklung, der Formen­konstruktion, über den Werk­zeug­bau bis hin zur Fertigung, gelingt es HECHT + DIEPER, innovative Kunst­stoff­produkte in höchster Präzision herzustellen. Die Entwicklung und Produktion von Kunst­stoff­bauteilen findet - von der Idee bis zur Fertigung – unter einem Dach statt: Eine Voraussetzung für kurze Entwicklungs­phasen und hohe Produkt­qualität.

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Das 2-Komponenten-Spritz­gießen ist ein Sonder­verfahren in der Spritzgieß­technik.

Der 2K-Spritzguss (Zwei-Komponenten-Spritzguss) ist ein Herstell­ungs­verfahren, das die simultane Injektion von zwei Materialien (Mehr­komponenten) in einen einzigen Prozess ermöglicht.

Im 2K-Spritzguss werden zwei verschiedene Kunst­stoffe gleichzeitig oder nacheinander in eine Form gespritzt. Der Haupt­vorteil dieses Verfahrens ist die Möglichkeit, Teile aus unterschiedlichen Materialien und/oder Farben in einem einzigen Arbeitsgang zu produzieren. Dadurch werden Zeit und Kosten gespart und die Produktions­effizienz erhöht.

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Flexibel in der Anwendung

Die Anwen­dungen von 2K-Spritzguss sind vielfältig und reichen von der Herstellung von komplexen Teilen für die Automobil­industrie bis hin zu medizinischen Geräten. Dieses Verfahren kann auch verwendet werden, um Produkte mit verbesserten mechanischen Eigenschaften, längerer Lebens­dauer und verbesserter Ästhetik zu produzieren.

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Vorzüge in Material und Design

Die Kombination verschiedener Materialien im 2K-Spritzguss ermöglicht innovative Designs und verbesserte Eigenschaften. Beispiels­weise kann je nach ausgewähltem Kunststoff eine weiche Komponente einen verbesserten Griff bieten oder eine harte Komponente zur Erhöhung der strukturellen Integrität des Produkts beitragen.

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Vorteile von 2K Spritzguss

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Obwohl der 2K-Spritzguss­prozess komplex und technisch anspruchsvoll ist, bietet er viele Vorteile, darunter hohe Produktqualität, Produkt­konsistenz und Produk­tivität. Darüber hinaus ermöglicht es eine hohe Design­flexibilität und kann zur Herstellung von Produkten mit komplexen Formen und Strukturen verwendet werden.

  • Verfahren ermöglicht die Produktion von mehrkompo­nentigen Teilen in einem einzigen Produktions­zyklus, was Zeit und Kosten spart.
  • Die Verwendung mehrerer Materialien in einer Form ermöglicht die Herstellung komplexer Teile ohne zusätzliche Montage.
  • Durch den Einsatz dieses Verfahrens kann die Produkt­sicherheit und -funktio­nalität verbessert werden, da verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Eigen­schaften eingesetzt werden können.
  • Es bietet die Möglichkeit, die Produkt­ästhetik und -haptik durch die Verwendung verschiedener Farben und Texturen in einem einzigen Produktions­prozess zu verbessern.
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Anwendungs­gebiete vom 2K Spritzguss

Das 2K-Spritzguss­verfahren verfügt über einen breiten Anwendungs­bereich. Es wird zur Fertigung komplexer Bauteile in der Fahrzeug­industrie genutzt, ebenso wie in der Medizin- und Medizin­technik für die Produktion verschiedener Geräte. Die Anwendungs­gebiete im Überblick:

  • Einsatz in der Automobil­zulieferer­industrie zur Herstellung von Automotiv-Teilen
  • Anwendung in der Medizin­technik zur Herstellung von medizinischen Geräten
  • Zur Fertigung von elektro­nischen Bauteilen in der Elektronik­industrie
  • Einsatz in der Spielzeug­industrie zur Herstellung von Spielzeug­teilen
  • Anwendung zur Produktion von Haushalts­waren
  • Einsatz in der Kosmetik­industrie zur Herstellung von Kosmetik­verpackungen
  • Zur Fertigung von Bauteilen in der Luft- und Raumfahrt­industrie
  • Anwendung in der Sportartikel­industrie zur Herstellung von Sport­ausrüst­ungen
  • Weitere Anwendungs­beispiele befinden sich in unseren Referenzen.
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Werkzeug­bau im 2K Spritz­guss

Beim Bau eines Wekzeugs für den 2K Spritz­guss ist es wichtig, Design, Funktio­nalität und die ausgewählten Kunst­stoffe der zu erstellenden Produkte zu berück­sichtigen. Die Entwicklung und der Bau der Formen für den 2K-Spritzguss erfordern ein hohes Maß an technischem Know-how und Erfahrung. Die Formen müssen so gestaltet sein, dass sie den spezifischen Anforderungen des zu produzierenden Teils entsprechen.

Die Werkzeuge müssen besonders präzise hergestellt und abgestimmt werden, um die Qualität der End­produkte zu gewährleisten. Die Material­auswahl ist ebenfalls entscheidend, da sie die Haltbarkeit und Leistung des Produkts beeinflusst.

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Prüfung und Qualitäts­sicherung im 2K Spritz­guss

In der Auto­mobil­­industrie steht die Optim­ierung von Leistung und Effizienz im Mittel­punkt.

Die Prüfung und Qualitäts­sicherung im 2K-Spritzguss ist ein wichtiger Bestandteil im Produktions­prozess. Hierbei geht es darum, sicherzustellen, dass die produ­zierten Teile den vorgegebenen Qualitäts­standards entsprechen.

Dieser Prozess beginnt bereits beim Design der Teile und setzt sich während der gesamten Produktions­phase fort. Es werden verschiedene Prüfmethoden angewendet, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten. Dazu gehören unter anderem visuelle Inspektionen und Messungen.

Visuelle Inspektionen werden durchgeführt, um offensichtliche optische Mängel wie Risse, Verformungen oder Farb­abweich­ungen zu erkennen. Messungen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Teile den spezifizierten Abmessungen entsprechen.

Neben diesen Prüf­methoden spielen auch die Maschinen und Werkzeuge, die im 2K- Spritzguss verwendet werden, eine wichtige Rolle bei der Qualitäts­sicherung. Sowohl die Spritzguss­maschine als auch die Spritzguss-Werkzeuge müssen regelmäßig gewartet und überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren und qualitativ hochwertige Teile produzieren

Die Vorteile einer Zusammen­arbeit mit HECHT + DIEPER im 2K Spritzguss

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Spritzguss-Exzellenz

HECHT + DIEPER ist ein Unternehmen mit jahrzehnte­langer Erfahrung und Fachwissen im 2K- Spritzguss. Dieses Know-how ermöglicht es uns, qualitativ hochwertige Produkte und Dienst­leistungen zu liefern die die hohen Anforderungen unserer Kunden erfüllen. In enger Zusammen­arbeit mit unseren Kunden unterstützen wir gerne bei der Auslegung und Gestaltung der 2K-Bauteile, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den spezifischen Bedürfnissen und Anforder­ungen entspricht.

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Kundenfokus

HECHT + DIEPER legt großen Wert auf Kunden­zufriedenheit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicher­zustellen, dass unsere Produkte und Dienst­leistungen den spezifischen Bedürf­nissen und Anforder­ungen unserer Kunden entsprechen. Darüber hinaus setzen wir uns für einen hervorragenden Kunden­service ein und sind stets bereit, zusätzliche Unterstützung zu leisten, um die Zu­frieden­heit unserer Kunden zu gewährl­eisten.

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Up-to-Date

HECHT + DIEPER ist bekannt für seine Innova­tionen. Wir investieren kontinu­ierlich in neue Maschinen und Geräte, um sicher­zustellen, dass wir an der Spitze der technolo­gischen Fort­schritte in unserer Branche bleiben. Dies führt zu fortschritt­lichen und effizienten Lösungen, die unseren Kunden einen Wett­bewerb­svorteil verschaffen können.

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Branchen­übergreifend

HECHT + DIEPER ist in zahlreichen Branchen vertreten. Unsere 2K-Spritz­guss­teile sind in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet, darunter Druck­luft­technik, Sanitär, Bau, Elektronik und Verpackung. Sie bieten eine Reihe von Vorteilen wie verbesserte Produkt­leistung, Kosten­effizienz und gesteigerte Produkt­lebens­dauer.

HECHT + DIEPER ist der Spezialist im Kunststoff­spritzguss und Präzisions­spritzguss.

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Von der Idee bis zur Fertigung - alles unter einem Dach.

Wir stehen für wegweisende Lösungen aus Kunststoff.

Eine Auswahl realisierter Produkte

Das von der Firma HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH gefertigte Werkstück wurde auf weißem Hintergrund abgelichtet. Es handelt sich um Gehäuse im 2K-Spritzguss. HECHT + DIEPER Präzisionsspritzguss GmbH
Akku-Technik 2K-Akkugehäuse für Powertools
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Fluid-Technik Sichtgehäuse für Druckkontrolle
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